Краткий обзор станков и приспособлений, которые я использую для изготовления моделей.
Начну со стапеля. Видел много вариантов стапеля. Их конструкционные особенности формировались задачами, которые ставили перед собой моделисты, их опытом, особенностями материалов, из которых изготавливался стапель. Все эти факторы обусловили конструкцию того стапеля, которым я пользуюсь вот уже 3 года.
Стапель в первую очередь предназначен для работы со съемными скорлупами корпусов, которые склеиваются на разъемных болванках. Почему делаю на это акцент? Видел некоторые конструкции, которые используют в качестве зажимаемой детали или штевни, или киль. На скорлупе есть этап, когда ни того, ни другого нет. Поэтому зафиксировать таким образом не получится.
Описание конструкции. Стапель состоит из фанерного основания к которому снизу закреплены сосновые бруски 30Х30, длина выбрана с таким расчетом, чтобы покрывать длину киля типичных кораблей в масштабе 1:64 с запасом по сторонам в 60 мм. Между брусками по концам стоит фанерная вставка, склеенная из двух полос 12-ти миллиметровой фанеры, высота 40 мм. Они формируют свободное пространство между сосновыми брусками. Фото 1-2.
Фото 1 | Фото 2 |
В это пространство будет входить вкладыш из той же 12-ти миллиметровой фанеры. Этот вкладыш крепится на днище модели двумя саморезами. Фото 3-4.
Фото 3 | Фото 4 |
Сам вкладыш закрепляется в стапеле 2-3 болтами. Фото 5.
Фото 5 |
Модель выставляется на стапеле по вертикали и горизонтали при помощи кильблоков.
Фото 6 | Фото 7 |
Фото 8 | Фото 9 |
На фото 6-9 видны примеры закрепления моделей на разных этапах изготовления. Для работы с днищевой частью модели используется стапель и приспособление для крепления в перевернутом состоянии. Оно видно на Фото 10-11.
Фото 10 | Фото 11 |
На Фото 12-13 видна модель в перевернутом состоянии.
Фото 12 | Фото 13 |
Конструктивная схема стапеля используется при изготовлении еще одного приспособления. Оно необходимо для вертикальной разметки на модели: шпангоуты, порты, бимсы, ......
Фото 14 |
На Фото 14 общий вид приспособления: горизонтальный стол, вертикально выставленный стапель, линейка.
Фото 15 | Фото 16 |
Линейка подробнее видна на Фото 15-16. Ползунок склеен из фанеры, на задней стороне есть болт для фиксации ползунка на определенной метке линейки. В круглом основании линейки спрятана свинцовая "таблетка", для устранения возможности опрокидывания линейки.
Фото 17 | Фото 18 |
На Фото 17-18 видна модель, закрепленная для вертикальной разметки. Модель крепится на вертикальном стапеле либо за счет вкладыша из основного стапеля, либо стапель с моделью снимается с рабочего стола и все это вместе крепится двумя саморезами на вертикальном стапеле.
Циркулярный станок. Видел в сети странные приспособления и станки, которые использовались для калибровки реек в размер и для получения гладкой поверхности на рейке. Например, такое Фото 19.
Фото 19 |
При этом многие используют для роспуска фрезы с напайками. Они, действительно, дают поверхность рейки, которую нужно доводить или на рейсмусе, или что-то придумывать. Я для чернового роспуска доски использую циркулярку с фрезой с напайками. Потом меняю фрезу на те, которые видны на Фото 20.
Фото 20 |
После обработки рейка имеет поверхность, которая не нуждается в дополнительной обработке, даже ошкуривании.
Фото 21 | Фото 22 |
А для выведения в размер на станке стоит микровинт Фото 21-22. На фото виден станок, который я использую для роспуска шпона на рейку. Такой микровинт обеспечивает ширину пиления 0, 5 мм.
Фото 23 |
Фото 23. Для распила более крупной рейки использую более мощную циркулярку с такими же фрезами. Эту же циркулярку использую в качестве шлифовального станка.
Фото 24 |
Фото 24. Для смены глубины пропила (изготовление рустерных решеток, орудийных лафетов, трапов и т. д.) на циркулярке используется две стойки. Фото 25-26.
Фото 25 | Фото 26 |
Несколько слов по поводу использования фрезерного станка "Procxoon". Я просматривал фотоотчет о работе А.Баранова над Пантелеймон-Викторией. Попробовал повторить те приемы, которые он выкладывал по использованию фрезера для получения фигурных планок. Смотреть одно, попробовать и сделать "своим" совсем другое. Делал фрезы как в родной технике - из гвоздя. Заготовка, расплющивание молотком, обработка на точиле, придание профиля надфилями. Сначала делал режущую грань заточенной и острой. Потом понял, что это не нужно делать.
Фото 27 |
На Фото 27 образцы фрез разных профилей.
Фото 28 |
Столик на станке виден на Фото 28.
Автор - Анахин Виталий, г. Харьков, Украина.
Эксклюзивно для сайта ModelsWorld
Перепечатка и публикация на других ресурсах
возможна с разрешения администрации сайта
и обязательной ссылкой на ресурс.
Контакт webmaster@modelsworld.ru
Мой блог находят по следующим фразам